La machine de découpe et d'emballage de papier A4 empile le papier en rames directement après avoir coupé le rouleau de papier.
Chez Honor Machinery Group, nous avons développé le modèle Honor-A4-4, une gamme de machines de découpe et d'emballage de papier A4, idéale pour la découpe et l'emballage industriels du papier à une cadence de 20 à 25 paquets par minute. Ce coupe-papier industriel pour papier A4 coupe des rouleaux de papier plus grands au format A4. Nous personnalisons également la taille du produit papier en fonction des besoins du client. Contactez Honor dès aujourd'hui si vous avez des questions, et notre personnel amical vous aidera à trouver ce dont vous avez besoin. Des pièces optionnelles pour notre machine d'emballage automatique du papier sont également disponibles.





Brevets d'invention pour la machine de découpe et d'emballage de papier A4
1. Équipement de collecte de feuilles pour machine à découper le papier.
2. Arbre de coupe-papier pour machine à découper.
3. Équipement de pliage de papier d'emballage pour machine à emballer du papier de copie.
Introduction technique de la machine de découpe et d'emballage de papier A4
Notre machine de découpe, de mise en feuilles et d'emballage de rame de papier de copie (modèle Honor – A4) est un équipement de papier industriel nouvellement développé qui utilise une technologie de pointe pour une vitesse de production élevée. Avec une précision de coupe élevée, l’équipement papier entièrement automatique répond aux normes internationales, économisant du temps et de la main d’œuvre.
Caractéristiques
La machine de découpe et d'emballage du papier est entièrement automatique avec un système de contrôle PLC et une automatisation mécanique. L'ensemble du processus consiste à dérouler les rouleaux de papier, à les couper, à les compter, à les transporter, à les distribuer et à les emballer afin de réduire l'intensité du travail.
Configuration de la machine de découpe et d'emballage de papier A4
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1 |
Système de contrôle de chargement sans-rouleau d'arbre- |
2 ensembles |
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2 |
Système avancé de contrôle de tension - |
4 ensembles |
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3 |
Mécanismes anti-déformation |
4 ensembles |
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4 |
Couteaux à refendre |
5 ensembles |
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5 |
Couteaux à coupe transversale-simultanés |
1 ensemble |
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6 |
Système d'alimentation papier à grande vitesse |
3 ensembles |
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7 |
Système d'alimentation papier à basse vitesse |
2 ensembles |
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8 |
Système de coupe et de déchargement des bords - |
1 ensemble |
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9 |
Oscillation 2D, rendant les feuilles ordonnées ; dispositif de levage à vis utilisé pour collecter les feuilles pour les rames |
1 ensemble |
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10 |
Dispositif de comptage PLC |
1 ensemble |
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11 |
Rames d'équipement d'éjection longitudinale de papier |
1 ensemble |
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12 |
Système d'alerte et d'arrêt d'erreur PLC, système de contrôle PLC |
1 ensemble |
Principaux paramètres techniques de la machine de découpe et d'emballage de papier A4
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Max. largeur du rouleau de papier |
846mm |
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Largeur de coupe nette |
840mm |
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Nombre d'outils de coupe |
4 boutures-A4 210mm(largeur) |
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Diamètre du rouleau de papier |
400-1200mm |
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Diamètre du noyau du rouleau de papier |
3" (76,2 mm) ou 6" (152,4 mm) |
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Poids de la feuille de papier |
60-100g/ m² |
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Longueur du papier découpé |
A4(297mm) |
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Quantité de papier |
0-500 feuilles |
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Max. hauteur de rame |
65mm |
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Conception de la vitesse de découpe du papier |
160 m/min |
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Vitesse de coupe |
538 fois/min |
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Temps de cycle de chaque rame |
4,3/min |
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Vitesse de coupe du papier |
130 m/min |
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Vitesse de coupe de travail |
437 fois/min |
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Vitesse de livraison des rame |
3,5/min (14 rames/min) |
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Précision de découpe du papier |
±0,2 mm |
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État de découpe du papier |
1. Vitesse stable |
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Transmission |
Conversion de fréquence AC, régulation de vitesse en continu |
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Source d'alimentation principale |
Triphasé/380v/50Hz |
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Tension de commande |
220 V CA/22 V CC |
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Puissance totale |
35KW |
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Consommation d'air |
300NL/min |
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Pression pneumatique |
6 bars |
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Dimension hors tout (unité de coupe) |
15000×2750×2100mm |
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Poids (unité de coupe) |
12 T |
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Dimension hors tout (unité d'emballage) |
6000×3400×1600mm |
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Poids (unité de coupe) |
2.5 T |
Introduction détaillée de la machine de découpe et d'emballage de papier A4
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Unité de chargement de rouleaux |
Intègre 4 rouleaux de déroulement et un système hydraulique et de frein magnétique avancé- pour que le papier soit alimenté de manière stable sans se froisser ni se déchirer. |
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Unité de refendage |
Utilise le couteau à refendre Up-de Delsar en provenance d'Italie, un couteau avec une meilleure section et une durée de vie 3 fois plus longue que les couteaux d'autres marques. |
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Unité de feuilles |
Utilise des rouleaux en caoutchouc-résistants à l'usure et une technologie avancée de table de cuisson à double cyclotron pour une coupe précise et une longue durée de vie. |
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Utilise des couteaux en fonte dure de la marque allemande St Paul. Ce couteau a une durée de vie 6 fois plus longue que les couteaux similaires d'autres marques. |
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Unité de transport 1 |
Utilise les ceintures ContiTech d'Allemagne et un écran tactile Weinview de Taiwan. |
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Unité d'empilage de feuilles |
Utilise un cylindre sans tiges de piston et un moteur de montée et de descente provenant d'Allemagne, réduisant les vibrations et le bruit. |
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Unité de transport 2 |
Transporte de manière stable des rames de feuilles vers l’unité d’emballage. |
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Unité d'emballage |
Enveloppe automatiquement des rames de feuilles (500 pièces). |
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Composants électriques |
Utilise le PLC de Siemens et le commutateur photoélectrique d'Omron, garantissant une longue durée de vie. |


Matériel (facultatif)
Acier 45# (également connu sous le nom deC45 / S45C) est un acier de construction à teneur moyenne en carbone largement utilisé, apprécié pour sa résistance, sa ténacité et son usinabilité équilibrées. Il est idéal pour les arbres, les engrenages, les boulons et les composants à charge moyenne-à-élevée dans les machines à découper le papier et les équipements industriels. Il répond bien au traitement thermique (trempe et revenu), permettant une dureté et une résistance à l'usure personnalisées.
| Paramètre | Spécification | Remarques |
|---|---|---|
| Désignation commune | C45 (ISO), 1045 (AISI), S45C (JIS) | L'acier 45# est la qualité standard chinoise |
| Densité | 7,85 g/cm³ | Norme pour les aciers au carbone |
| Teneur en carbone | 0.42% – 0.50% | Teneur moyenne en carbone (clé de ses propriétés mécaniques) |
| Résistance à la traction (σb) | Supérieur ou égal à 600 MPa (recuit) / 650-800 MPa (trempé et revenu) | Le traitement thermique augmente considérablement la résistance |
| Limite d'élasticité (σs) | Supérieur ou égal à 355 MPa (recuit) / 450 à 600 MPa (trempé et revenu) | Mesure la résistance à la déformation permanente |
| Allongement (δ) | Supérieur ou égal à 16 % (recuit) | Indique la ductilité/ténacité |
| Réduction de la superficie (ψ) | Supérieur ou égal à 40 % (recuit) | Mesure la capacité de déformation plastique |
| Dureté (typique) | Inférieur ou égal à 229 HB (recuit) / 220-280 HB (trempé et revenu) / 45-55 HRC (trempé en surface) | Le durcissement de la surface (induction/cémentation) augmente la résistance à l'usure |
| Options de traitement thermique | Recuit, normalisation, trempe + revenu, durcissement superficiel | La trempe et le revenu sont le processus le plus courant pour des performances équilibrées |
| Usinabilité | Bon (état recuit) | Mieux usiné avant le traitement thermique |
| Soudabilité | Passable (nécessite un préchauffage/un soulagement des contraintes après-soudage) | Non recommandé pour les joints soudés critiques |
| Applications clés | Arbres, engrenages, axes, boulons, pièces mécaniques pour machines à découper le papier | Convient aux composants structurels à charges moyennes-à-élevées |
Clients
Nous avons de nombreux clients de différents pays.





Le mois dernier, j'ai reçu une demande d'un client qui dirige une petite usine de transformation de papier. Il avait besoin d'une machine pour couper du papier A4 de 70 à 120 g/m² à partir de gros rouleaux, et il était très préoccupé par la précision de coupe et la stabilité de la production.
J'ai recommandé notre laminoir à couteau rotatif HONOR-1400. Je lui ai dit qu'il adoptait une conception à double couteau rotatif, avec une largeur de coupe maximale de 1 400 mm, une longueur de coupe allant de 450 mm à 1 600 mm et une précision de ± 0,2 mm lorsque la longueur de coupe est inférieure à 1 000 mm. Il peut gérer des épaisseurs de papier allant de 60 g/m² à 1 000 g/m², ce qui répond pleinement à ses besoins.
Il avait déjà utilisé une machine à faible coût-et se heurtait souvent à des bourrages papier et à des tolérances instables. Il était donc toujours inquiet. Je lui ai envoyé une fiche de paramètres détaillée et une vidéo de la machine fonctionnant dans notre usine, montrant comment elle coupe du papier A4 de 80 g/m² en douceur à une vitesse de 300 coupes par minute. Après avoir regardé, il a posé des questions sur le matériau des parties principales.
J'ai expliqué que les composants principaux tels que la broche et le porte-couteau sont en acier 45#, qui présente une résistance élevée et une bonne résistance à l'usure, et que certaines pièces clés sont en acier inoxydable pour garantir un fonctionnement stable à long terme.
Après avoir communiqué pendant trois jours, il a finalement passé une commande. La semaine dernière, il m'a envoyé un message disant que la machine était arrivée et avait été installée sans problème.
Il a déclaré que la laminoir HONOR-1400 fonctionne de manière très stable, que la précision de coupe est conforme aux paramètres que nous avons fournis et qu'il n'y a pas de bourrage papier même après un fonctionnement continu pendant 8 heures. Il était satisfait de l'achat et a dit qu'il nous présenterait à d'autres propriétaires d'usine. Je me suis senti très soulagé et heureux, car aider les clients à résoudre des problèmes pratiques avec des machines fiables est ce que j'apprécie le plus.
L'histoire des coupe-papier
L'histoire des coupe-papier remonte au début du 19ème siècle. En 1844, l'inventeur français Guillaume Massiquot a breveté le premier coupe-papier à guillotine manuel, qui s'appuyait sur la force humaine pour couper les piles de papier.
En 1907, l'ingénieur allemand Fritz Hoffmann a inventé le premier coupe-papier à plat-, jetant ainsi les bases de la découpe industrielle du papier. En 1877, l'ingénieur allemand Friedrich Kruse a développé la première coupe-papier à couteau rotatif, améliorant considérablement l'efficacité de la coupe.
Des années 1920 aux années 1940, l’électrification était largement appliquée. Les coupe-papier électriques ont progressivement remplacé les coupe-papier manuels, avec une transmission mécanique permettant un fonctionnement semi--automatique.
Les années 1950 et 1960 ont vu l’essor de l’entraînement hydraulique et de la commande électronique. Les coupe-papier hydrauliques assurent une pression et une précision stables ; les systèmes de contrôle électroniques ont réalisé une programmation de base.
Les années 1970-1980 marquent l’ère du numérique. Des microprocesseurs et une technologie de commande numérique (NC) ont été adoptés, permettant un positionnement et une découpe automatisés avec une précision de ± 0,5 mm.
Depuis les années 2000, les coupe-papier sont devenus intelligents et servo-. Les systèmes de servocommande (par exemple, ceux de https://www.honor-machinery.com/) offrent une haute précision (± 0,2 mm), une vitesse élevée (jusqu'à 300 m/min) et une stabilité. Les machines modernes sont dotées de composants à noyau en acier 45#, d'une conception de rack anti-courbe et d'une protection de sécurité multiple (capteurs infrarouges, fonctionnement à deux boutons), répondant aux demandes de traitement du papier à haute vitesse et haute précision.
Usine





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Bureau : Sinotop Industry Group Co., Ltd/R2802, place Shenglong, route Wangcheng, district de Xigong, ville de Luoyang, Chine
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